Pardoseli industriale ceramice

Materialul ceramic (placile de gresie, faianta, klinker s.a.m.d) isi lasa in mod decisiv amprenta asupra esteticii si durabilitatii suprafetei finale, de aceea recomandam achizitionarea materialelor de calitate, care desi au un pret mai ridicat, isi justifica acest pret prin durabilitate, aspect si rezistenta.

Principalele servicii oferite sunt placarile cu material ceramic.

Aceste placari pot fi executate cu una din cele doua metode de realizare :

Prin lipire
Metoda lipirii este metoda clasica de aplicare a placilor ceramice pe o suprafata suport.

O deosebit de mare importanta o are calitatea si pregatirea suprafetei suport, deoarece, spre deosebire de metoda vibrarii unde stratul de sapa poate din grosime repara anumite neregularitati ale suprafetei suport, aici acest lucru nu este posibil, stratul de adeziv fiind unul subtire.

Dupa pregatirea suprafetei suport si amorsarea acesteia se trece la pregatirea adezivului folosit pentru lipire.

Adezivul o data intins pe suprafata suport, placile ceramice se aseaza pe acesta folosind distantiere de diferite marimi.

Dupa pregatirea suprafetei suport si amorsarea acesteia se trece la pregatirea adezivului folosit pentru lipire.

Adezivul o data intins pe suprafata suport, placile ceramice se aseaza pe acesta folosind distantiere de diferite marimi.
Dupa ce adezivul este complet uscat se trece la rostuirea suprafetei. Aceasta rostuire se poate face cu chit epoxidic pentru zonele cu umiditate mare sau destinate a fi inundate frecvent (spalatorii, piscine, bai) sau cu chit normal pentru celelalte suprafete.

In pat vibrat
Metoda aplicarii in pat vibrat se foloseste in constructii in occident si in Statele Unite ale Americii de la sfarsitul anilor 50. In principal aceasta metoda se bazeaza pe realizarea unei suprafete cat mai omogene, din care sa lipseasca cu desavarsire golurile, in acest fel suprafata fiind mult mai rezistenta si durabila in timp.

Lucrul incepe cu pregatirea suprafetei suport, o etapa, care desi pare neinsemnata are o mare importanta asupra durabilitatii in timp a suprafetei finale. Suprafata suport se masoara si se stabilesc denivelarile, precum si rosturile de dilatatie de pe aceasta. Dupa o curatare meticuloasa in prealabil, se aplica o amorsa pentru ca sapa sa adere la suprafata suport.  Sapa propriu-zisa se pregateste dupa o reteta speciala care ii confera rezistenta marita si elasticitatea.

Dupa turnarea sapei si nivelarea acesteia se aplica o pasta de contact peste sapa si se aseaza placile ceramice. Dupa asezarea acestor placi suprafata se vibreaza cu ajutorul masinilor si se hidrateaza foarte bine. La 24-48 de ore de la turnare marginile placilor ceramice se inchid cu un rost special.
Suprafata realizata este apoi curatata si predata clientului.

Producatori

< Inapoi la lista de produse